ООО ТрубПром
Большое наличие дефицитных позиций труб, широкий охват сортамента, гибкость ценовой политики
Трубы из стали 09Г2С, 13ХФА, 20С, 20А, 20ФА, 17Г1С, 17Г1СУ
  Сделать домашней|Добавить в избранное
 

ГОСТ 9941-81

ТРУБЫ БЕСШОВНЫЕ ХОЛОДНО- И ТЕПЛОДЕФОРМИРОВАННЫЕ ИЗ КОРРОЗИОННОСТОЙКОЙ СТАЛИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 9941-81

Издание официальное


УДК 669.14-462.3:006.354 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

Группа В62

СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


ТРУБЫ БЕСШОВНЫЕ ХОЛОДНО- И ТЕПЛО- ДЕФОРМИРОВАННЫЕ ИЗ КОРРОЗИОННО-СТОЙКОЙ СТАЛИ

Технические условия

Seamless cold- and warm-deformed tubes of corrosion-resistant steel.

Specifications

ОКП 13 6700

Дата введения 01.01.83

Настоящий стандарт распространяется на бесшовные холодно- и теплодеформированные трубы из коррозионно-стойкой стали общего назначения. (Измененная редакция, Изм. № 2).

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Трубы изготовляют по наружному диаметру и толщине стенки размерами, указанными в табл. 1.

1.2. По длине трубы изготовляют:

мерной длины — в пределах немерной, но не более указанной в табл. 1 с предельным отклонением по длине +15 мм; по согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление труб мер­ной длиной более указанной в табл. 1;

длины, кратной мерной, — в пределах мерной, с припуском на каждый рез по 5 мм и предельным отклонением по всей длине +15 мм. Минимальная кратная длина 300 мм;

немерной длины — с толщиной стенки до 0,5 мм — от 0,75 м до величины, указанной в табл. 1; с толщиной стенки от 0,5 до 1 мм — от 1,0 м до величины, указанной в табл. 1; с толщиной стенки 1,0 мм и более — от 1,5 до 12,5 м;

по согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление труб длиной более 12,5 м. По согласованию изготовителя с потребителем трубы диаметром до 25 мм изготовляют длиной до 16 м.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.3. В партии труб немерной длины допускается не более 6 % труб длиной: от 0,5 до 0,75 м — при толщине стенки до 0,5 мм;

ГОСТ 9941-81

от 0,75 до 1 м — при толщине стенки от 0,5 до 1 мм; от 0,75 до 1,5 м — при толщине стенки 1 мм и более. (Измененная редакция, Изм. № 1).


Таблица 1

Наружный диаметр, мм

 

 

 

 

 

 

Длина труб, м,

не более, при толщине

стенки

, мм

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,8

1,0

1,2

1,4

1,5

1,8

2,0

2,2

2,5

2,8

3,0

3,2

3,5

4,0

4,5

5,0

5,5

6,0

6,5

7,0

7,5

8,С

8,5

9,0

9,5

10

11

12

14

16

18

20

22

5

5

6

6

7

7

7

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

5

6

6

7

7

7

7

7

7

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7

5

6

6

7

7

7

7

7

7

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8

5

6

6

7

7

 

7

7

7

7

7

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9-

5

6

6

7

7

7

7

7

7

7

7

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10

5

6

6

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

11

5

6

6

7

7

 

7

7

7

7

7

7

7

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12

5

6

6

7

7

7

 

7

7

7

7

7

7

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

13

5

6

6

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

14

5

6

6

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

15

5

6

6

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

16

5

6

6

7

7

7

7

7

 

7

7

7

7

7

7

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

17

5

6

6

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

18

5

6

6

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

19

5

6

6

7

7

7

7

 

7

7

7

7

7

7

7

7

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20

5

6

6

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

21

6

6

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

 

7

7

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

22

6

6

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

23

6

6

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

24

6

6

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

25

6

6

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

27

6

6

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

 

7

7

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

28

6

6

7

7

7

7

7

7

7

7

7"

7

7

7

7

7

7

7

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

30

6

6

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

32

6

6

6

6

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

34

6

6

6

6

7

7

7

7

 

7

7

7

7

7

7

 

7

7

7

7

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

35

6

6

6

6

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

 

7

7

7

7

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

36

6

6

6

7

7

. 7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

38

6

6

6

7

7

7

7

 

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

40

6

6

6

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

42

6

6

6

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

45

6

6

6

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

48

6

6

6

 

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

50

6

6

6

7

7

7

 

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

■ч

 

51

6

6

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

 

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

53

6

6

6

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

54

6

6

6

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

56

 

6

6

6

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

.7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

57

 

6

6

6

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Наружный

 

 

 

 

Длина труб, м,

не более, при толщине стенки

, мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

диаметр, мм

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,8

1,0

1,2

1,4

1,5

1,8

2,0

2,2

2,5

2,8

3,0

3,2

3,5

4,0

4,5

5,0

5,5

6,0

6,5

7,0

7,5

8,С

8,5

9,0

9,5

10

11

12

14

16

18

20

22

60

' —

6

6

6

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

63

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

65

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

68

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

70

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7

7.

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

73

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

75

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

76 80

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7 7

7 7

7 7

7 7

7 7

7 7

7 7

7 7

7 7

7 7

7 7

7 7

7 7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

83

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

85

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

89

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

90

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

95

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

 

 

 

 

 

 

 

100

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

 

 

 

 

 

 

 

102

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

 

 

 

 

 

 

 

108

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

 

 

 

 

 

 

 

110

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

 

 

 

 

 

120

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

130

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

•7

140

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

150

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7

7

7

7

7

7

_L

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

160

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

170

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

180

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

200

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

220

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

250

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

273

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-

 

 

 

 

 

 

6,5

6,5

6

6

5,5

5,5

5

5

5

4

4

 

 

 

 

 

Примечания:


 

1.Требования к тонкостенным трубам с отношением D/s > 40 в части технических характеристик и предельных отклонений по размерам устанавливаются нЬрматив- но-технической документацией. ,

2. Трубы из стали марок 12X17, 08Х17Т, 15Х25Т изготовляют наружным диаметром не менее 21 мм; из сплава 06ХН28МДТ — с наружным диаметром 14—85 мм и толщиной стенки 1—5 мм.

3. Масса одного метра длины вычисляется в килограммах по формуле

М =' 5 ' р'

где D — номинальный наружный диаметр, мм; s — номинальная толщина стенки, мм;

р — плотность металла, г/см3, в зависимости от марки стали в соответствиии с табл. 3.


1.4. Предельные отклонения по наружному диаметру и толщине стенки труб не должны превышать указанных в табл. 2.

Таблица 2

Размеры труб, мм

Предельные отклонения при точности изготовления

обычной

повышенной

высокой

По наружному

 

 

 

диаметру

 

 

 

при диаметре: от 5 до 10

±0,3 мм

±0,2 мм

±0,15 мм

св. 10 до 30

±0,4 мм

±0,3 мм

±0,2 мм

св. 30 до 95

±1,2%

±1,0%

±0,8 %

св. 95

±1,0%

±1,0%

±0,8%

Потолщине стенки

 

 

№ -

при стенке: 0,2

±0,05 мм

±0,03 мм

от 0,3 до 0,4

±0,07 мм

±0,05 мм

от 0,5 до 0,6

±0,10 мм

±0,07 мм

от 0,7 до 1

±0,15 мм

±0,10 мм

св. 1 до 3

+12,5

±12,5%

+12,5 ~

-15,0 %

-10,0 %

св. 3 до 7

±12,5 %

+ 125 у -10,0 %

±10%

св.7

+12,5

— 1ПП

±10%

_

 

 

Продолжение табл. 2

Размеры труб, мм

Предельные отклонения при точности изготовления

обычной

высокой

Для труб размеров, ограниченных ломаной линией в табл. 1

 

По наружному диаметру По толщине стенки

при стенке: от 1,5 до 2,5

±1,2% ±15%

 

±1 %

+12,5 % -15,0

св. 2,5 до 4

+12,5 % -15,0

 

±12,5 %

Для труб из сплава марки 06ХН28МДТ

 

 

По наружному диаметру при диаметре: до 30 св. 30

По толщине сте н к и при стенке: до 3 св. 3

±0,45 мм ±1,2%

±15,0% ±12,5 %

 

 

По требованию потребителя трубы изготовляют с комбинированными предельными отклонениями по диаметру и толщине стенки.

1.5. По требованию потребителя трубы изготовляют по внутреннему диаметру и толщине стенки. Предельные отклонения по внутреннему диаметру устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.

1.6. Овальность труб не должна выводить диаметр труб за предельные отклонения по наружному диаметру.

1.7. Кривизна труб на любом участке длиной 1 м не должна превышать:

1 мм — для труб диаметром 5 мм и более, с толщиной стенки 0,5 мм и более;

2 мм — для труб диаметром более 15 мм, с толщиной стенки менее 0,5 мм.

Для труб диаметром менее 15 мм, с толщиной стенки менее 0,5 мм нормы кривизны не регламенти­руются, эти трубы не должны иметь резких перегибов.

1.8. Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом и зачищены от заусенцев; допускается образование фаски и шероховатости при их удалении. По требованию потребителя на концах труб с толщиной стенки более 5 мм должна быть фаска для сварки. г

Примеры условных обозначений

Труба наружным диаметром 25 мм, толщиной стенки 2 мм, обычной точности изготовления, немерной длины, из стали марки 12Х18Н ЮТ:

Труба 25х2-12Х18Н10ТГОСТ9941-81

То же, высокой точности изготовления (в), длины кратной (кр) 1000 мм: Труба 25вх2вх 1000 кр- 12Х18Н10ТГОСТ 9941-81

То же, обычной точности изготовления, мерной длины (м) 3000 мм:

Труба 25x2x3000 м- 12Х18Н10Т ГОСТ 9941-81

То же, повышенной точности изготовления, мерной длины 3000 мюГС-остатком:

Труба 25х 2х3000 - 12Х18Н10Т 9941-81

То ж;е, высокой точности изготовления (в), длины 3000 мм, изготовляемая по внутреннему диамет­ру (вн) и толщине стенки.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Трубы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.2. Трубы изготовляют из стали марок, указанных в табл. 3, с химическим составом по ГОСТ 5632.

Допускается изготовлять трубы с микродобавками редкоземельных металлов.

Содержание серы в стали для труб, подлежащих сварке, не должно превышать 0,02 %. ■ (Измененная редакция, Изм. № 3).

2.3. Трубы должны быть термически обработанными. По требованию потребителя трубы изготовля­ют без термической обработки и осветления поверхности. Нормы механических свойств и кривизны труб без термической обработки устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.

2.4. Механические свойства труб должны соответствовать указанным в табл. 3.

Предел текучести для труб из стали марки 12Х18Н10Т должен быть не менее 216 Н/мм2 (22 кгс/мм2).

ТаблицаЗ

Марка стали

Временное сопротивление а0, Н/мм2 (кгс/мм2)

Относительное удлинение 8„ %

Плотность р, г/см3

не менее

08X17Т

372(38)

17

7,70

08X13

372(38)

22

7,70

12X13

392(40)

22

7,70

12X17

441(45)

17

7,70

15Х25Т

461(47)

17

7,60

04Х18Н10

490(50)

45

7,90

08Х20Н14С2

510(52)

35

7,70

10Х17Н13М2Т

529(54)

35

8,00

08Х18Н12Б

529(54)

37

7,90

10Х23Н18

529(54)

35

7,95

08X18Н10

529(54)

37

7,90

08X18Н ЮТ

549(56)

37

7,90

08Х18Н12Т .

549(56)

37

7,95

08Х17Н15МЗТ

549(56)

35

8,10

12Х18Н10Т

549(56)

35

7,95

12X18HI2T

549(56)

35

7,90

12Х18Н9

549(56)

37

7,90

17X18Н9

568(58)

35

7,90

08Х22Н6Т

588(60)

20

7,60

08ХН28МДТ

490(50)

30

7,96

 

Нормы предела текучести для труб из стали марок 12Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т и 08Х18Н10Т уста­навливают по согласованию изготовителя с потребителем.

(Измененная редакция, Изм. № 3,4). У

2.5. По требованию потребителя трубы должны выдерживать испытание на растяжение при темпера­туре 350 "С.

Нормы временного сопротивления разрыву и предела текучести устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

2.6. Наружная и внутренняя поверхности труб должны быть без плен, рванин, закатов, трещин. Допускается удаление дефектов местной зачисткой, сплошной или местной шлифовкой, расточкой и обточкой при условии, что величина расточки, обточки, сплошной шлифовки не выводит диаметр и толщину стенки за минусовые предельные отклонения, а местной зачистки и шлифовки — толщину стенки за минусовые предельные отклонения, указанные в табл. 2.

Без зачистки допускаются единичные плены, риски, рябизна, царапины и вмятины при условии, что они не выводят толщину стенки за минусовые предельные отклонения.

По требованию потребителя единичные плены должны быть зачищены.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.7. Поверхность труб должна быть светлой. Допускается матовая поверхность с серым оттенком, обусловленная способом производства и маркой стали.

Допускается изготонлять трубы без последующего травления после термической обработки в защит­ной атмосфере или вакууме с цветами побежалости на поверхности.

2.8. По требованию потребителя трубы из стали марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9,17X18Н9, 04Х18Н10, 08Х20Н14С2, 10Х17Н13М2Т, 08Х18Н12Б, 10Х23Н18, 08Х18Н10Т, 08Х18Н10, 08Х18Н12Т, 08Х17Н15МЗТ, 06ХН28МДТ Должны выдерживать сплющивание до получения между сплющиваю­щими поверхностями расстояния (Я) в миллиметрах, вычисленного по формуле

и _ 1.08 • s

где s — номинальная толщина стенки, мм;

D — номинальный наружный диаметр, мм, или раздачу до увеличения наружного диаметра на 10 % оправкой с углом конусности 30°; допускается применять оправки с углом конусности 6 и 12°.

2.9. По требованию потребителя трубы должны выдерживать гидравлическое давление в соответ­ствии с требованиями ГОСТ 3845 при допускаемом напряжении, равном 40 % временного сопротив­ления разрыву для данной марки стали. Способность труб выдерживать гидравлическое давление обес­печивается технологией производства.

2.10.Трубы из стали марок 10Х17Н13М2Т, 08Х17Н15МЗТ, 08Х22Н6Т, 04Х18Н10, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9, 08Х18Н12Б и сплава 06ХН28МДТ не должны обладать склонностью к межкристаллитной коррозии.

2.11. По требованию потребителя трубы должны проходить контроль ультразвуком. Размеры искус­ственного дефекта устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Трубы принимают партиями.

Партия должна состоять из труб одного размера nq диаметру и толщине стенки, одной марки стали и одного вида термической обработки, а по требованию потребителя — одной плавки и быть оформле­на одним документом о качестве по ГОСТ 10692 с дополнением: химический состав — в соответствии с документом о качестве на трубную заготовку, а также сведений о термической обработке.

Количество труб в партии должно быть не более 300 шт.

3.2. Контролю поверхности, размеров, гидравлическим давлением, ультразвуковому контролю под­вергают каждую трубу.

3.3. Для контроля качества от партии отбирают:

на растяжение — две трубы;

на сплющивание или раздачу — одну трубу;

на межкристаллитную коррозию — две трубы.

Проверку труб из стали марок 10Х17Н13М2Т, 08Х17Н15МЗТ, 08Х22Н6Т, 04Х18Н9, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10, 08Х18Н12Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9, 08Х18Н12Б, 06ХН28МДТ на склонность к межкристаллитной коррозии, а также определение предела текучести труб из стали марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 08Х18Н10Т проводят по требованию потребителя.

3.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показате­лей по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве труб, отобранных от той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Для контроля качества от каждой отобранной трубы отрезают по одному образцу для каждого вида испытаний.

4.2. Осмотр поверхности труб проводят визуально.

4.3. Длину труб проверяют рулеткой по ГОСТ 7502.

4.4. Кривизну труб проверяют поверочной линейкой по ГОСТ 8026 и щупом по ТУ 2—034—225.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

4.5. Диаметр и овальность труб контролируют гладким микрометром типа МК по ГОСТ 6507, скобами листовыми по ГОСТ 18360, ГОСТ 18365.

Толщину стенки проверяют трубным микрометром типа МТ по ГОСТ 6507.

4.6. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 10006, ГОСТ 19040 (при температуре 350 °С). Скорость перемещения подвижного захвата — не более 10 мм в 1 мин. Допускается превышение скорости испытания до 40 мм в 1 мин после достижения предела текучести.

Допускается контроль механических свойств проводить методом твердости по нормативно-техни­ческой документации.

При разногласиях в оценке результатов испытание проводят по ГОСТ 10006 и ГОСТ 19040.

4.7. Испытание на раздачу проводят на трубах диаметром до 150 мм включительно с толщиной стенки не более 10 мм по ГОСТ 8694.

4.8. Трубы, изготовляемые без термической обработки, нб подвергаются испытаниям на сплющива­ние и раздачу и проверке,на склонность к межкристаллитной коррозии.

4.9. Испытание на сплющивание проводят на трубах с толщиной стенки не более 10 мм по ГОСТ 8695.

По требованию потребителя испытание на сплющивание проводят на трубах с толщиной стенки не более 15 % наружного диаметра.

При обнаружении на сплющиваемых образцах мелких дефектов, являющихся следствием наружных дефектов, допускаемых без зачистки, допускается проводить повторное испытание образца, отобран­ного от той же трубы, с предварительной зачисткой поверхности на глубину половины предельных отклонений, но не более 0,2 мм со стороны, на которой обнаружены дефекты.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.10. Испытание гидравлическим давлением проводят по ГОСТ 3845 с выдержкой труб под давле­нием не менее 10 с.

4.10.1. Взамен испытания гидравлическим давлением допускается проводить контроль каждой трубы неразрушающими методами по ГОСТ 17410 и нормативно-технической документации с 01.01.90.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

4.11. Ультразвуковой контроль проводят по ГОСТ 17410 и нормативно-технической документации.

4.12. Проверку склонности к межкристаллитной коррозии для сталей марок, указанных в п. 2.10, кроме стали марки 08Х22Н6Т, проводят по ГОСТ 6032. В случае разногласий в оценке результатов проверку проводят по ГОСТ 6032 по методу В для сплава 06ХН28МДТ и по методу AM для других сталей.

Проверку склонности к межкристаллитной коррозии стали марки 08Х22Н6Т проводят по норма­тивно-технической документации.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Маркировку, упаковку, транспортирование и хранение проводят по ГОСТ 10692.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР РАЗРАБОТЧИКИ

В. П. Сокуренко (руководитель темы), Л. Г. Ковалева, В. М. Ровенский, Г. А. Горовенко

2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР стандартам от 19.11.81 № 5037

3.ВЗАМЕН ГОСТ 9941-72

4.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 3845-75

2.9,4.10

ГОСТ 9941-81

1.8

ГОСТ 5632-72

2.2

ГОСТ 10006-80

4.6

ГОСТ 6032-89

4.12

ГОСТ 10692-80

3.1,5.1

ГОСТ 6507-90

4.5

ГОСТ 17410-78

4.10.1,4.11

ГОСТ 7502-89

4.3

ГОСТ 18360-93

4.5

ГОСТ 8026-92

4.4

ГОСТ 18365-93

4.5

ГОСТ 8694-75

4.7

ГОСТ 19040-81

4.6

ГОСТ 8695-75

4.9

ТУ 2-034-225-87

4.4

 

5.Ограничение срока действия снято по Протоколу Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2—93)

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1998 г.) с Изменениями № 1,2,3,4, утвержденными в августе 1983 г., июне 1987 г., июне 1988 г., августе 1988 г. (ИУС 11-83, 11-87, 9-88, 12-88)


к ГОСТ 9941—81 Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия (см. Изменение № 5, ИУС № 9-2001)

В каком месте

Напечатано

Должно быть

Пункт 1.8. Примеры

 

 

условных обозначений.

 

 

Третий пример

12Х1810Т

12Х18Н10Т

(ИУС № 6 2002 г.)


 

ИЗМЕНЕНИЯ, ВНЕСЕННЫЕ В МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ

23 ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ И ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ И КОМПОНЕНТЫ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ

МКС 23.040.10 Группа В62

Изменение № 5 ГОСТ 9941—81 Трубы бесшовные холодно- и теплоде- формированные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия Принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 18 от 18.10.2000) Зарегистрировано Бюро по стандартам МГС № 3650

За принятие изменения проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Азербайджанская Республика Республика Армения Республика Беларусь Республика Казахстан Кыргызская Республика Республика Молдова Российская Федерация Республика Таджикистан Республика Узбекистан Украина

Азгосстандарт Армгосстандарт

Госстандарт Республики Беларусь

Госстандарт Республики Казахстан

Кыргызстандарт

Молдовастандарт

Госстандарт России

Таджикгосстандарт

Узгосстандарт

Госстандарт Украины

 

Пункт 1.8. Примеры условных обозначений изложить в новой редак­ции:

«Труба наружным диаметром 25 мм, толщиной стенки 2 мм, обычной точности изготовления, немерной длины из стали 12Х18Н10Т.

Труба 25x2- 12Х18НЮТ ГОСТ 9941-81 То же, высокой точности изготовления (в), длины кратной (кр) 1000 мм:

Труба 25вх2вх1ОООкр — 12Х18Н10Т ГОСТ 9941-81 То же, обычной точности изготовления, мерной длины (м) 3000 мм:

Труба 25x2x3000 м- 12X18ЮТ ГОСТ 9941-81 То же, повышенной точности изготовления (п), мерной длины (м) 3000 мм:

Труба 25nx.2nx.3000 м- 12Х18Н10Т ГОСТ 9941-81 То же, высокой точности изготовления (в), мерной длины (м) 3000 мм, изготовляемые по внутреннему диаметру (вн) и толщине стенки: Труба вн 25вх2вх 3000 м - 12Х18Н10Т ГОСТ 9941-81». Пункт 2.2. Последний абзац после слов «подлежащих сварке» допол­нить словами: «что указывается в заказе».

Пункты 2.4, 2.10, 3.3 изложить в новой редакции (кроме табл. 3): «2.4. Механические свойства труб должны соответствовать указанным в табл. 3.

Предел текучести для труб из стали марки 12X18Н1 ОТ должен быть не менее 216 МПа (22 кгс/мм2). Нормы предела текучести для труб из стали марок 12Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т и 08Х18Н10Т устанавливают по согла­сованию изготовителя с потребителем.

Определение предела текучести труб из стали марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т и 08Х18Н10Т проводят по требованию по­требителя.

2.10. По требованию потребителя, что указывается в заказе, трубы из стали марок 10Х17Н13М2Т, 08Х17Н15МЗТ, 08Х22Н6Т, 04Х18Н10, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9, 08Х18Н12Б и сплава 06ХН28МДТ должны быть стойкими против меж­кристаллитной коррозии.

3.3. Для контроля качества от партии отбирают: на растяжение — две трубы* на сплющивание или раздачу — одну трубу; на межкристаллитную коррозию — две трубы.

При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве труб, отобранных от той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию». Пункт 3.4 исключить.

Пункт 4.3. Заменить ссылку: ГОСТ 7502—89 на ГОСТ 7502-98. Пункт 4.4. Заменить ссылки: ГОСТ 8026-75 на ГОСТ 8026-92, ТУ 2—034—225—87 на «нормативной документации».

Пункт 4.5. Заменить ссылки: ГОСТ 18362-73 - ГОСТ 18366-73 на ГОСТ 18360-93 и ГОСТ 18365-93.

Пункт 4.12 изложить в новой редакции:

«4.12. Проверку стойкости против межкристаллитной коррозии сталей всех марок, кроме 06ХН28МДТ, проводят методами AM или АМУ, а сплава 06ХН28МДТ - методом ВУ по ГОСТ 6032-89. В случае разногла­сий в оценке результатов проверку сталей всех марок, кроме 06ХН28МДТ, проводят методом AM.

По согласованию изготовителя и потребителя проверку стойкости против межкристаллитной коррозии сталей марок 12Х18Н10Т и 08Х18Н10Т допускается проводить методом ПТ по ГОСТ 9.914—91. В случае разногла­сий в оценке результатов проверку проводят методом AM по ГОСТ 6032-89».


 

Наш адрес:
620137, г.Екатеринбург
пр. Промышленный, д.2, корп. Б
Тел:+7 (343) 202-60-10